हायड्रॉलिक सिलेंडर्सची देखभाल

सीलिंगसाठी योग्य पृष्ठभाग उग्रपणा

हायड्रॉलिक सिस्टममधील सापेक्ष गती पृष्ठभागावरील अत्यधिक उग्रपणा किंवा अक्षीय स्क्रॅचमुळे गळती होऊ शकते. जर पृष्ठभागाची उग्रता खूपच कमी असेल तर आरशाच्या समाप्तीसारखी दिसली तर सील ओठ तेलाच्या फिल्मला काढून टाकेल, सीलिंगची धार तयार होण्यापासून रोखेल आणि उच्च तापमानामुळे पोशाख वाढेल. म्हणून, सीलिंग पृष्ठभागाची पृष्ठभाग उग्रपणा खूप जास्त किंवा कमी नसावा. सीलच्या संपर्कात असलेल्या सरकत्या पृष्ठभागासाठी, मोशन दरम्यान तेल चित्रपट राखण्यासाठी आरए 0.2-0.4 μm च्या पृष्ठभागाच्या उग्रपणाची शिफारस केली जाते. जर सिलेंडर रॉडमध्ये अक्षीय स्क्रॅच असतील तर गंभीर नुकसानासाठी किरकोळ नुकसान किंवा इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी मेटलोग्राफिक सॅंडपेपर वापरा.

सीलिंग ग्रूव्ह्सची योग्य रचना आणि प्रक्रिया

हायड्रॉलिक सिलेंडरमध्ये सीलिंग ग्रूव्हची डिझाइन आणि प्रक्रिया गुणवत्ता गळती कमी करण्यासाठी आणि तेलाच्या सीलला अकाली नुकसान रोखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. जर पिस्टन आणि पिस्टन रॉडचे स्थिर सील खोबणीचे परिमाण खूपच लहान असतील तर सील रिंग खोबणीत किंचित हलू शकत नाही, ज्यामुळे प्रतिक्रिया सैन्याने नुकसान होऊ शकते आणि गळतीस कारणीभूत ठरते. सीलिंग ग्रूव्ह्सच्या डिझाइनने रचना, आकार, परिमाण, सहनशीलता आणि पृष्ठभागाच्या उग्रपणाचा विचार करून, मानकांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे.

स्थिर सीलपासून तेल गळती रोखणे

स्थिर सील ग्रूव्ह्सचे आकार आणि सहिष्णुता डिझाइन करा जेणेकरून स्थापित केलेला सील वीण पृष्ठभागावरील सूक्ष्म खड्डे भरण्यासाठी विकृत होऊ शकेल, सीलबंद दाबाच्या वरील सीलचा अंतर्गत ताण वाढवा. भाग किंवा बोल्ट प्रीलोडची अपुरी कडकपणा तेलाच्या दाबात जास्त अंतरांमुळे स्थिर सील डायनॅमिक सीलमध्ये बदलू शकते.

प्रभाव आणि कंपन कमी करणे

हायड्रॉलिक सिस्टममधील प्रभाव प्रामुख्याने दबाव किंवा वेग बदल आणि दिशा स्विचिंग दरम्यान उद्भवतो, ज्यामुळे वेगवान दिशेने बदल आणि अचानक झडप बंद झाल्यामुळे उच्च-दाब शिखरे होते. हे फिटिंग्ज किंवा सील खराब करू शकते, ज्यामुळे गळती होऊ शकते. प्रभाव आणि कंपन-प्रेरित गळती कमी करण्यासाठी, खालील उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात:

1. कंपन ओलसर समर्थनांसह सर्व पाईप्सचे निराकरण करा.

2. स्लो वाल्व स्विचिंगसाठी ओलसर दिशात्मक नियंत्रण वाल्व्ह वापरा.

3. सिलेंडरच्या टोकांवर चेक थ्रॉटलिंग वाल्व्ह सारखी कुशनिंग डिव्हाइस स्थापित करा.

4. प्रभाव कमी करण्यासाठी कमी-प्रभाव वाल्व्ह किंवा संचयक वापरा.

5. सिस्टम घटकांचे संरक्षण करण्यासाठी प्रेशर कंट्रोल वाल्व्हची योग्यरित्या व्यवस्था करा.

6. पाईप जोडांची संख्या कमी करा आणि शक्य असेल तेथे वेल्डेड कनेक्शन वापरा.

7. टॅपर्ड पाईप थ्रेड जोड्याऐवजी थ्रेडेड सांधे, टीज आणि कोपर वापरा.

8. वीण पृष्ठभाग आणि सीलचे नुकसान टाळण्यासाठी असेंब्लीसाठी निर्दिष्ट बोल्ट टॉर्क मूल्यांचे अनुसरण करा.

डायनॅमिक सीलवरील पोशाख कमी करणे

हायड्रॉलिक सिस्टममधील बहुतेक डायनॅमिक सील तंतोतंत डिझाइन केलेले आहेत. योग्यरित्या प्रक्रिया केल्यास, योग्यरित्या स्थापित केलेले आणि वाजवी वापरल्यास ते दीर्घकालीन गळती-मुक्त ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकतात. डायनॅमिक सीलचे आयुष्य वाढविण्यासाठी, खालील डिझाइन उपायांचा विचार करा:

1. पिस्टन रॉड्स आणि ड्राइव्ह शाफ्टवरील रेडियल लोड काढून टाका.

२. पिस्टन रॉड्स दूषित पदार्थांपासून संरक्षण करण्यासाठी धूळ रिंग्ज, संरक्षणात्मक कव्हर्स आणि रबर स्लीव्ह वापरा.

3. पिस्टन रॉड्स आणि शाफ्टची गती शक्य तितक्या कमी ठेवा.

सीलिंग रिंग्जची योग्य असेंब्ली

सीलिंग रिंग्ज एकत्र करताना, त्यांच्या पृष्ठभागावर तेल लावा. कीवे, धागे आणि इतर उघड्या जाण्यापासून टाळण्यासाठी मार्गदर्शक साधने वापरा. स्क्रू ड्रायव्हर्स सारख्या धातूंची साधने वापरू नका, जे सील स्क्रॅच करू शकतात आणि गळतीस कारणीभूत ठरू शकतात. व्ही आणि वायएक्स प्रकारांसारख्या दिशात्मक सीलसाठी, ओठांना प्रेशर ऑइल चेंबरचा सामना करावा लागतो याची खात्री करा. भागांवर तीक्ष्ण कडा आणि बुरेसपासून सील ओठांचे संरक्षण करा. संयोजन सील स्थापित करण्यापूर्वी, त्यांना निर्दिष्ट तापमानात हायड्रॉलिक तेलात भिजवा आणि निर्मात्याच्या स्थापनेच्या सूचनांचे अनुसरण करून, विशिष्ट मार्गदर्शक स्लीव्हज आणि साधने वापरा.

सील बिघडण्यापासून रोखण्यासाठी तेलाचे तापमान नियंत्रित करा

उच्च तेलाचे तापमान अकाली सील बिघडण्याचे प्राथमिक कारण आहे. जेव्हा तेलाचे तापमान 60 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त होते, तेव्हा तेलाची चिपचिपा लक्षणीय प्रमाणात कमी होते, ज्यामुळे सील रिंग्ज वाढतात, वय आणि अयशस्वी होतात, परिणामी सिस्टम गळती होते. संशोधन असे सूचित करते की तेलाच्या तापमानात प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस वाढी सीलच्या आयुष्यातून कमी करते. म्हणून, तेलाचे तापमान 65 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा कमी ठेवा. टाकीच्या आत आउटलेट आणि रिटर्न पाईप्स बाफल्ससह विभक्त करा, टाकी आणि अ‍ॅक्ट्युएटर्समधील अंतर कमी करा, उजव्या कोनातील कोपरांचा वापर कमी करा आणि वापर मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करून हायड्रॉलिक तेल आणि सील सामग्रीमधील सुसंगतता सुनिश्चित करा.

दुरुस्ती आणि असेंब्ली प्रक्रियेवर जोर द्या

गळती प्रतिबंध आणि दुरुस्ती प्रक्रिया मजबूत करा, जसे की इलेक्ट्रो-ब्रश प्लेटिंग किंवा इलेक्ट्रोस्टेटिक फवारणी जाड आणि मशीन पिस्टन पृष्ठभाग आणि सिलेंडरच्या भिंती आवश्यक परिमाणांमध्ये वापरणे. स्थापनेपूर्वी तपासणी आणि दबाव-चाचणी कास्ट किंवा वेल्डेड भाग. जास्तीत जास्त कार्यरत दबावाच्या 150% -200% वर दबाव चाचण्या आयोजित करा. चुकीच्या पद्धतीने आणि सील नुकसान टाळण्यासाठी बोअरमध्ये सील घालण्यासाठी विशेष साधने वापरा.

मूळ यंत्रणा खाणकाम, कोरी उद्योगांना आमच्या खाण उपकरणे हायड्रॉलिक सिलेंडर्स आणि अंडरकॅरिएज भागांच्या विस्तृत ओळसह काम करते. OEM मानकांपेक्षा जास्त करण्यासाठी कार्यप्रदर्शन-निर्मित डिझाइन उत्पादनांसह आपले आव्हानांचे निराकरण करा. कोणत्याही गरजा, आम्ही sales@originmachinery.com वर मदत करण्यासाठी GALD आहोत