उत्खनन करणार्‍यांमध्ये हायड्रॉलिक सिलेंडर तेलाची गळती कशी हाताळायची

हायड्रॉलिक सिलेंडर गळती सामान्यत: दोन श्रेणींमध्ये येते: अंतर्गत आणि बाह्य. बाह्य गळतीचे निदान काळजीपूर्वक निरीक्षणाद्वारे केले जाऊ शकते. तथापि, अंतर्गत गळतीचे निदान करणे अधिक आव्हानात्मक आहे कारण प्रभावित क्षेत्रे दृश्यमान नसतात.

अंतर्गत गळती

अंतर्गत गळती सामान्यत: विकृती, वृद्धत्व किंवा मुख्य तेलाच्या सीलच्या परिधानामुळे होते. उच्च तापमान, उच्च दाब आणि उच्च-गतीच्या हालचालींसाठी दीर्घकाळापर्यंत संपर्क केल्यास तेलाचे सर्वोत्तम सील देखील विकृत होतात आणि वय वाढू शकते. जेव्हा वाई-आकाराचे तेल सील विकृत होते, तेव्हा ते सीलिंग ओठात तणाव गमावते, ज्यामुळे तेल गळती होते.

ऑपरेशन दरम्यान सिलिंडर रॉडवर धूळ आणि मोडतोड अनेकदा साचतात. धूळ सील या दूषित पदार्थांना सिलेंडरमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते, तेल सील आणि सिलेंडरचे संरक्षण करते. तथापि, जर धूळ सील खराब झाले तर दूषित पदार्थ सिलेंडरच्या डोक्यात प्रवेश करू शकतात, ज्यामुळे तेलाचे सील आणि सिलेंडरचे थेट नुकसान होते. जड धूळ असलेल्या वातावरणात, तेलाचा सील काही तासांतच घालू शकतो, परिणामी आतील ओठांना महत्त्वपूर्ण नुकसान होते.

काळ्या रंगाचे सिलेंडर किंवा स्क्रॅच केलेले आतील भिंत हे एक चिन्ह आहे की पोशाख रिंगला बदलण्याची आवश्यकता आहे. वेअर रिंग, ज्याला बुशिंग देखील म्हटले जाते, सिलेंडरमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, पोशाख प्रतिकार प्रदान करते आणि साइड इफेक्ट फोर्स शोषून घेते. जर बदलले नाही तर, थकलेली पोशाख अंगठी सिलिंडरला काळे होऊ शकते, तेलाच्या सील गळतीस कारणीभूत ठरू शकते (मुख्य तेलाच्या सीलमुळे बिनधास्त बाजूच्या सैन्याखाली विकृत होते) आणि परिणामी सिलेंडर स्कोअरिंग देखील होऊ शकते. मी काचेच्या फायबरसह प्रबलित नायलॉनपासून बनविलेले वेअर रिंग्ज वापरण्याची शिफारस करतो, कारण ते उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म देतात, परिधान प्रतिरोध, स्कोअरिंग अँटी-स्कोअरिंग कामगिरी आणि कांस्य सामग्रीच्या तुलनेत धातूच्या मोडतोडांच्या निवासस्थानाची ऑफर करतात.

बाह्य गळती

1. क्रॅक केलेले इनलेट/आउटलेट पाईप सांधे हायड्रॉलिक सिलेंडर गळतीस कारणीभूत ठरू शकतात.

2. सिलेंडर बॉडी किंवा एंड कॅप्समधील दोष देखील तेलाच्या गळतीस कारणीभूत ठरू शकतात.

3. सिलेंडर त्याच्या दबाव मर्यादेच्या पलीकडे ऑपरेट केल्यामुळे तेल गळती होऊ शकते.

4. अधोगती केलेल्या वंगणयुक्त तेलामुळे असामान्य तापमान वाढू शकते, सीलिंग रिंग्जच्या वृद्धत्वाला गती देते.

5. पिस्टन रॉडवरील स्क्रॅच, खोबणी किंवा खड्डे गळती होऊ शकतात.

6. पिस्टन रॉड एक्सटेंशन एंड आणि पिस्टन रॉड दरम्यानच्या सीलचे नुकसान बहुतेक वेळा पिस्टन सिलेंडर स्क्रॅच किंवा वृद्धत्वामुळे होते.

7. पिस्टन रॉड एक्सटेंशन एंड आणि सिलेंडर स्लीव्ह दरम्यानच्या सीलचे नुकसान सहसा दीर्घकालीन वापर आणि सील एजिंगमुळे होते. अप्पर-एंड कॅप इन्स्टॉलेशन दरम्यान अत्यधिक शक्ती किंवा हायड्रॉलिक सिलेंडर उत्पादकांनी खराब डिझाइन देखील नुकसान होऊ शकते. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, उत्पादकांनी खर्च कमी केला आणि यामुळे अशा समस्या उद्भवतात.

उत्खनन करणार्‍यांमध्ये तेलाच्या गळतीचे परिणाम

बांधकाम यंत्रणेच्या इंजिन घटकांना तेल किंवा डिझेल गळतीचा अनुभव येऊ शकतो. जर इंजिन वंगण घालणारे तेल गळती झाले तर तेलाची पातळी कमी होऊ शकते, ज्यामुळे इंजिन वंगण अपुरी होऊ शकते आणि अंतर्गत भागांवर असामान्य पोशाख होऊ शकते. इंजिन ब्रेकडाउनमुळे महत्त्वपूर्ण नुकसान होऊ शकते. डिझेल गळतीमुळे ऑपरेटिंग खर्च वाढतो आणि आगीचा धोका निर्माण होतो. म्हणूनच, तेलाच्या पातळीचे बारकाईने निरीक्षण करणे महत्त्वपूर्ण आहे.

हायड्रॉलिक सिलेंडर वापरासाठी खबरदारी

1. अडथळे आणि स्क्रॅचपासून सीलचे नुकसान टाळण्यासाठी पिस्टन रॉडच्या पृष्ठभागाचे रक्षण करा. जरी बर्‍याच बांधकाम मशीनरी सिलिंडर्समध्ये संरक्षणात्मक प्लेट्स आहेत, तरीही कोणताही परिणाम टाळण्यासाठी अद्याप आवश्यक आहे.

2. नियमितपणे थ्रेडेड कनेक्शन आणि बोल्ट तपासा. कोणतेही सैल भाग त्वरित कडक करा.

3. प्रत्येक वापरापूर्वी, 3-5 पूर्ण विस्तार आणि मागे घेण्याच्या चक्रांद्वारे सिलेंडर चालवा. हे सिस्टममधून हवा काढून टाकण्यास आणि घटकांना उबदार करण्यास मदत करते, सिलेंडरच्या शरीरात गॅस स्फोटांना प्रतिबंधित करते ज्यामुळे सीलचे नुकसान होऊ शकते आणि अंतर्गत गळती होऊ शकते.

4. हायड्रॉलिक ऑइल नियमितपणे बदला आणि तेलाची स्वच्छता राखण्यासाठी सिस्टम फिल्टर स्वच्छ करा, जे हायड्रॉलिक सिलिंडरचे आयुष्य वाढविण्यासाठी आवश्यक आहे.

5. गंज आणि असामान्य पोशाख टाळण्यासाठी वारंवार वंगण कनेक्शन पॉईंट्स. गंज त्वरित पत्ता द्या, कारण यामुळे हायड्रॉलिक सिलेंडर गळती होऊ शकते.

6. प्रत्येक कामाच्या सत्रानंतर, बूम आणि बादली त्यांच्या इष्टतम स्थितीत असल्याची खात्री करा, ज्यामुळे सर्व हायड्रॉलिक तेल जलाशयात परत येऊ शकेल आणि हायड्रॉलिक सिलेंडरवरील दबाव कमी होईल. एका दिशेने सतत दबाव सील खराब करू शकतो.

7. ऑपरेशन दरम्यान नियंत्रण प्रणालीचे तापमान. जास्त तेलाचे तापमान सील आयुष्य कमी करते आणि दीर्घकाळापर्यंत उच्च तापमान कायमस्वरुपी विकृत आणि सीलचे नुकसान करू शकते.

जर आपल्या उत्खननात या समस्यांचा अनुभव येत असेल तर आम्ही मदत करण्यासाठी येथे आहोत. ओरिजिन मशीनरी लोकप्रिय उत्खनन ब्रँडसाठी विस्तृत हायड्रॉलिक सिलिंडर सोल्यूशन्स ऑफर करते, तसेच आपल्या विशिष्ट गरजा अनुरूप सानुकूल सेवांसह.

आज आमच्या सिलेंडर तज्ञाशी संपर्क साधा:

ईमेल: sales@originmachinery.com

व्हाट्सएप: +86 19984608973

दूरध्वनी: +86 516 87876718