घर> कंपनी बातम्या> उत्खननकर्ता अंडरकॅरेज आणि प्रभावी प्रतिबंध पद्धतींमध्ये परिधान करण्याची सामान्य कारणे
उत्पादन श्रेणी

उत्खननकर्ता अंडरकॅरेज आणि प्रभावी प्रतिबंध पद्धतींमध्ये परिधान करण्याची सामान्य कारणे

उत्खननकर्ता अंडरकॅरेजेस त्यांच्या कामगिरीसाठी गंभीर असतात परंतु बहुतेक वेळा ते ज्या कठोर वातावरणात चालतात त्या वातावरणामुळे ते परिधान आणि फाडण्याच्या अधीन असतात. ट्रॅक, रोलर्स, इडलर आणि स्प्रोकेट्स यासारख्या मुख्य घटकांना अपघर्षक सामग्री, भारी भार आणि चुकीच्या पद्धतीमुळे सतत ताणतणावाचा सामना करावा लागतो, ज्यामुळे विविध प्रकारचे नुकसान होते. या लेखात, आम्ही अंडरकेरेज वेअरची सामान्य कारणे - जसे की अपघर्षक इरोशन, ओव्हरलोडिंग आणि कमकुवत देखभाल - आणि प्रभावी प्रतिबंधात्मक धोरणांची रूपरेषा शोधून काढतो.
excavator undercarriage

 

1. वाळू आणि मातीमुळे अपघर्षक पोशाख

 

कारणः अपघर्षक पोशाख, विशेषत: वाळू आणि मातीपासून, उत्खननकर्त्याच्या अंडरकॅरेजचे नुकसान होण्याचे मुख्य कारण आहे. हे कण हलविण्याच्या भागांमध्ये दाखल होतात, ज्यामुळे ** तीन-बॉडी अपघर्षक पोशाख **. ही प्रक्रिया धातूच्या पृष्ठभागावर पीसते, विशेषत: वालुकामय किंवा सैल मातीच्या वातावरणात.

 

प्रभाव: अपघर्षक सामग्री ट्रॅक लिंक्स, रोलर्स आणि इडलर घालते, ज्यामुळे पातळ धातूचे पृष्ठभाग आणि अंतिम अपयश होते. इरोशनच्या परिणामामुळे घटकांमध्ये अनियमित ऑपरेशन आणि असमान पोशाख देखील होऊ शकतात.

प्रतिबंध:

- उच्च-गुणवत्तेचे सील: टिकाऊ सील वापरल्याने घर्षण आणि पोशाख कमी करणे, गंभीर हालचाली भागांमध्ये अपघर्षकांच्या प्रवेशास प्रतिबंधित करू शकते.

- पृष्ठभाग कोटिंग्ज: असुरक्षित भागांमध्ये टंगस्टन कार्बाईड सारख्या पोशाख-प्रतिरोधक कोटिंग्ज लागू केल्याने त्यांची टिकाऊपणा वाढते.

- नियमित साफसफाई: अपघर्षक परिस्थितीत ऑपरेशन्सनंतर नियमितपणे अंडरकेरेज साफ करणे अडकलेले कण काढून टाकण्यास आणि इरोशन कमी करण्यास मदत करते.

2. ओव्हरलोडिंग आणि यांत्रिक थकवा

 

excavator

कारणः उत्खनन त्याच्या रेट केलेल्या क्षमतेच्या पलीकडे ओव्हरलोड केल्याने यांत्रिक थकवा आणि प्लास्टिकच्या विकृतीमुळे अंडरक्रिएज घटकांमध्ये विकृती होते. भारी भार सामग्रीच्या डिझाइनच्या मर्यादेपलीकडे ताणतणाव आणतात, परिणामी क्रॅक आणि अखेरचे अपयश होते.

 

प्रभाव: ओव्हरलोडिंगमुळे ट्रॅक दुवे, साखळी ताणून आणि चुकीच्या पद्धतीने वेगवान पोशाख होतो. या अत्यधिक तणावामुळे रोलर्स आणि इडलर विकृत होऊ शकतात, वेअर तीव्र होऊ शकतात आणि अकाली ब्रेकडाउन होऊ शकतात.

 

प्रतिबंध:

- लोड मॉनिटरिंग: लोड सेन्सर स्थापित करणे हे उत्खननकर्त्याच्या वजनाचे निरीक्षण करण्यास मदत करते, ते सुरक्षित मर्यादेत कार्य करते याची खात्री करुन.

-उच्च-सामर्थ्य सामग्री: उच्च-सामर्थ्यापासून बनविलेले घटक वापरणे, लो-अ‍ॅलोय स्टील यांत्रिक थकवा प्रतिकार सुधारू शकतो.

- अगदी लोड वितरण देखील: असमान तणाव आणि त्यानंतरच्या पोशाख टाळण्यासाठी ट्रॅकमध्ये लोड वितरणाची वेळोवेळी तपासणी करा.

 

3. मिसालिगमेंटचा मागोवा घ्या

 

कारणः चुकीच्या पद्धतीने ट्रॅकमुळे अंडरकेरेजच्या एका बाजूला अतिरिक्त ताण ठेवून असमान पोशाख होतो. खडबडीत भूप्रदेशावर वारंवार ऑपरेशन किंवा खूप वेगाने वळण्यामुळे चुकीच्या पद्धतीने बिघाड होऊ शकतो, ज्यामुळे स्थानिक पोशाख होऊ शकतो.

 

प्रभाव: चुकीच्या ट्रॅकमुळे गॅलिंगचा धोका वाढतो, जेथे धातूचे पृष्ठभाग उच्च दाबाच्या खाली चिकटतात, परिणामी गंभीर पोशाख होतो. यामुळे स्प्रोकेट्स, रोलर्स आणि ट्रॅक शूज देखील असमानपणे परिधान करतात, उपकरणांची कार्यक्षमता कमी करतात.

 

प्रतिबंध:

- नियमित संरेखन धनादेश: योग्य ट्रॅक संरेखन सुनिश्चित करण्यासाठी लेसर-मार्गदर्शित सिस्टम किंवा मॅन्युअल चेक वापरा, अकाली पोशाख रोखू.

- समायोज्य टेन्शनिंग: स्वयंचलित टेन्शनिंग सिस्टम ट्रॅक टेन्शन इष्टतम ठेवतात, सॅगिंग किंवा अत्यधिक घट्ट ट्रॅक प्रतिबंधित करतात ज्यामुळे चुकीच्या पद्धतीने त्रास होतो.

- घटक बदलण्याची शक्यता: संरेखन आणि गुळगुळीत ऑपरेशन राखण्यासाठी रोलर्स आणि स्प्रोकेट्स सारखे परिधान केलेले भाग त्वरित बदलले पाहिजेत.

 

4. अयोग्य वंगण आणि देखभाल

 

कारणः योग्य वंगण नसल्याने चिकट पोशाख होतो, जेथे उच्च घर्षणामुळे धातूचे पृष्ठभाग एकत्र फ्यूज होते. सीलकडे दुर्लक्ष करणे किंवा पिन आणि बुशिंग्ज वंगण घालण्यात अयशस्वी होणे यासारख्या खराब देखभाल, पुढील पोशाखांना गती देते.

 

प्रभाव: अपुरा वंगणामुळे पिन, बुशिंग्ज आणि बीयरिंग्ज वेगाने कमी होतात, घर्षण आणि ओव्हरहाटिंग वाढतात. दूषित घटक घटकांमध्ये देखील प्रवेश करू शकतात, ज्यामुळे गंज आणि अतिरिक्त पोशाख होते.

 

प्रतिबंध:

- केंद्रीकृत वंगण प्रणाली: स्वयंचलित वंगण हे सुनिश्चित करते की की बिंदूंना पुरेसे वंगण मिळते, घर्षण आणि पोशाख कमी होते.

- उच्च-कार्यक्षमता वंगण: कठोर वातावरणात सुधारित पोशाख प्रतिकार करण्यासाठी मोलिब्डेनम डिसल्फाइड सारख्या itive डिटिव्हसह सिंथेटिक ग्रीस वापरा.

- नियमित देखभाल: नियमित देखभाल वेळापत्रक अंमलात आणा ज्यामध्ये वंगण आणि लवकर पोशाख पकडण्यासाठी आणि मोठ्या समस्यांना प्रतिबंधित करण्यासाठी तपासणीचा समावेश आहे.

 

निष्कर्ष

 

उत्खननकर्ता अंडरकॅरेजेस वाळूची इरोशन, ओव्हरलोडिंग, ट्रॅक मिसालिगमेंट आणि खराब वंगण यासारख्या घटकांमधून महत्त्वपूर्ण पोशाखांच्या अधीन आहेत. ही सामान्य कारणे समजून घेऊन आणि नियमित देखभाल, योग्य लोड व्यवस्थापन आणि प्रगत वंगण तंत्र यासारख्या प्रतिबंधात्मक उपाययोजना लागू करून, ऑपरेटर अंडरकेरेज घटकांचे आयुष्य वाढवू शकतात आणि एकूण देखभाल खर्च कमी करू शकतात.

खाणकाम अंडरकेरेजमध्ये आम्ही आपल्याला कशी मदत करू शकतो   समाधान

ओरिजिन मशीनरी उत्खननकर्ते आणि बुलडोजरसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या खाणकाम अंडरक्रिएज रिप्लेसमेंट पार्ट्स प्रदान करते. सुरवंट, कोमात्सु, हिटाची, व्हॉल्वो, लीबरर इ. म्हणून ब्रँडसाठी लागू

या सप्टेंबर 24-26 या सप्टेंबरमध्ये लास वेगासमधील मायएक्सपो येथे आमच्या बूथ 2449 ला भेट देण्यासाठी आम्ही आपल्याला आमंत्रित करण्यास उत्सुक आहोत. आपल्या ऑपरेशन्स ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी डिझाइन केलेले आमचे नवीनतम खाण सोल्यूशन्स आणि सेवा शोधा. आमच्या कार्यसंघाला भेटा आणि आपल्या खाण प्रकल्पांना उन्नत करण्यात आम्ही कशी मदत करू शकतो हे एक्सप्लोर करा.

Origin Machinery Undercarriage Parts

September 19, 2024
Share to:

Let's get in touch.

आमच्याशी संपर्क साधा

To: Jiangsu Origin Machinery Co., Ltd

Recommended Keywords

कॉपीराइट © 2024 Jiangsu Origin Machinery Co., Ltd सर्व हक्क राखीव.

आम्ही आपल्याशी त्वरित संपर्क साधू

अधिक माहिती भरा जेणेकरून आपल्याशी वेगवान संपर्क साधू शकेल

गोपनीयता विधान: आपली गोपनीयता आमच्यासाठी खूप महत्वाची आहे. आमची कंपनी आपली वैयक्तिक माहिती आपल्या स्पष्ट परवानग्यांसह कोणत्याही एक्सपॅनीला उघड करू नये असे वचन देते.

पाठवा