घर> कंपनी बातम्या> खाण उपकरणांसाठी दैनंदिन भागांची देखभाल
उत्पादन श्रेणी

खाण उपकरणांसाठी दैनंदिन भागांची देखभाल

खाणकामांमध्ये, ऑपरेशनल कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता या दोहोंसाठी खाण उपकरणांचे चेसिस भाग चांगल्या स्थितीत राखणे आवश्यक आहे. खाली खाण चेसिस भागांच्या दैनंदिन देखभालीसाठी एक विस्तृत मार्गदर्शक आहे.
Mining Equipment KOMATSU

नियमित तपासणी

1.1 व्हिज्युअल तपासणी

· दररोज उपकरणे सुरू करण्यापूर्वी, क्रॅक, विकृती किंवा पोशाख यासारख्या दृश्यमान नुकसानीसाठी चेसिसची काळजीपूर्वक तपासणी करा. फ्रेम आणि ट्रॅक फ्रेमसह गंभीर घटकांकडे विशेष लक्ष द्या. नुकसान आढळल्यास, पुढील मूल्यांकन आणि तपासणीसाठी चिन्हांकित करा. त्वरित दुरुस्ती आवश्यक आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी दोष-शोध उपकरणांसह लहान क्रॅक तपासले पाहिजेत.

· चेसिसवरील कोटिंगची तपासणी करा. जर सोलणे किंवा नुकसान आढळले तर गंज टाळण्यासाठी बाधित भाग पुन्हा करा. दमट आणि धूळ खाण वातावरण पाहता, उघडलेले धातूचे भाग विशेषत: गंजला संवेदनाक्षम असतात.

1.2 कनेक्शन भागांची तपासणी

· सर्व चेसिस भागांचे कनेक्टिंग बोल्ट तपासा, ते सुरक्षित आहेत, सैल, गहाळ किंवा खराब झाले नाहीत याची खात्री करण्यासाठी. निर्मात्याच्या निर्दिष्ट टॉर्कवर की बोल्ट सत्यापित करण्यासाठी आणि घट्ट करण्यासाठी टॉर्क रेंच वापरा. उदाहरणार्थ, ट्रॅक शूजला साखळीच्या दुव्यांशी जोडणारे बोल्ट नियमितपणे सैल होण्यापासून रोखण्यासाठी तपासले पाहिजेत, ज्यामुळे जोडा जोडा ट्रॅक होऊ शकतो.

· कनेक्टिंग पिनची स्थिती, विशेषत: पोशाखांच्या चिन्हेसाठी तपासा. कनेक्शनच्या विश्वसनीयतेशी तडजोड करणे आणि घटकांमधील अंतर रोखण्यासाठी किंवा घटकांमधील थरथरणे टाळण्यासाठी कठोरपणे परिधान केलेले पिन त्वरित बदलले पाहिजेत.

CAT6040 excavator

वंगण काम

२.१ वंगण बिंदू ओळखा

· मायनिंग चेसिस भागांमध्ये अनेक की वंगण बिंदू आहेत, ज्यात ट्रॅक रोलर्स, कॅरियर रोलर्स, इडलर व्हील्स आणि ड्राईव्ह व्हील्सच्या बीयरिंग्जसह मर्यादित नाही. देखभाल दरम्यान सर्वसमावेशक कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व वंगण बिंदूंची तपशीलवार यादी तयार करा.

· ऑपरेटरला कार्यक्षमतेने शोधण्यात आणि सेवा देण्यास मदत करण्यासाठी उपकरणांवर स्पष्टपणे चिन्हांकित करा.

२.२ योग्य वंगण निवडा

· कठोर खाण वातावरणासाठी डिझाइन केलेले उपकरण निर्मात्याच्या शिफारशींवर आधारित उच्च-गुणवत्तेचे वंगण निवडा. उच्च-तापमान, भारी-भार आणि धुळीच्या परिस्थितीत, अँटी-वेअर, अँटी-ऑक्सिडेशन आणि दूषित-विरोधी गुणधर्म असलेले वंगण आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, ट्रॅक रोलर्समध्ये अत्यंत ताणतणावाचा प्रतिकार करण्यासाठी अत्यंत दबाव-पदार्थ असलेल्या ग्रीससह वंगण घातले पाहिजे.

· वंगण निवडताना हंगामी बदलांचा विचार करा. थंड हवामानात, थंड सुरूवातीच्या काळात योग्य वंगण सुनिश्चित करण्यासाठी कमी कमी-तापमानाच्या द्रवपदार्थासह वंगणांची निवड करा.

2.3 वंगण वारंवारता

· नियमित वंगण वेळापत्रक स्थापित करा. ट्रॅक रोलर्स आणि कॅरियर रोलर्स सारख्या वारंवार वापरल्या जाणार्‍या घटकांना दररोज किंवा दर काही दिवस वंगण आवश्यक असू शकते, तर ड्राईव्ह व्हील्स सारख्या मुख्य भागांना अधिक वारंवार लक्ष देणे आवश्यक असू शकते. हे सुनिश्चित करा की प्रत्येक वंगण चक्र दरम्यान, वंगण संपूर्णपणे वंगण असलेले क्षेत्र आणि ओव्हरफ्लो पूर्णपणे भरते, जे संपूर्ण कव्हरेज दर्शविते.

साफसफाईचे काम

1.१ मोडतोड काढून टाकणे

· खाणकामानंतर, माती, खडक आणि धूळ यासारख्या मोडतोड अनेकदा चेसिसवर जमा होतात. मोडतोड काढण्यासाठी उच्च-दाब वॉटर गन किंवा विशेष साफसफाईची साधने वापरा, विशेषत: ट्रॅक आणि स्प्रोकेट्सच्या आसपास, ज्यामुळे ट्रॅकच्या कामगिरीवर परिणाम होऊ शकतो आणि घटक पोशाख वाढू शकतो.

· घटकांमधील अंतर्गत अंतर यासारख्या घट्ट भागात मोडकळीस आलेल्या मोडतोडसाठी, ते बाहेर फेकण्यासाठी संकुचित हवा वापरा. एअरफ्लोला बीयरिंग्जसारख्या संवेदनशील भागांमध्ये निर्देशित करू नये याची काळजी घ्या.

2.२ तेल डाग साफ करणे

· तेल गळती किंवा सीपेजमुळे चेसिस भागांवर तेल डाग जमा होऊ शकतात. योग्य क्लीनिंग एजंट्सचा वापर करून हे डाग नियमितपणे स्वच्छ करा. कठोर रसायनांचे नुकसान टाळण्यासाठी कोटिंग्ज आणि सीलचे संरक्षण करण्यासाठी लक्षात ठेवा. खाण वातावरणाला दूषित होऊ नये म्हणून सांडपाणी साफसफाईची योग्यरित्या विल्हेवाट लावा.

नियमित सखोल देखभाल

1.१ सर्वसमावेशक विच्छेदन आणि तपासणी

Equipment उपकरणांच्या वापरावर आणि कार्यक्षमतेवर आधारित, चेसिस घटकांचे नियतकालिक पृथक्करण आणि तपासणी करा. यामध्ये अंतर्गत पोशाखांचे मूल्यांकन करण्यासाठी ट्रॅक रोलर्स, कॅरियर रोलर्स, ड्राइव्ह व्हील्स आणि इतर भाग काढून टाकणे समाविष्ट आहे. उदाहरणार्थ, ट्रॅक रोलर्सच्या आत रोलर्स आणि रेसवेची तपासणी करा. जर पोशाख निर्दिष्ट मर्यादेपेक्षा जास्त असेल तर घटक पुनर्स्थित करा.

· अंतर्गत क्रॅकसारख्या छुप्या मुद्द्यांना शोधण्यासाठी चेसिसच्या स्ट्रक्चरल घटकांवर विना-विध्वंसक चाचणी (उदा. अल्ट्रासोनिक किंवा चुंबकीय कण तपासणी) करा. हा सक्रिय दृष्टिकोन संभाव्य सुरक्षिततेचे धोके ओळखण्यास मदत करते आणि त्यानंतरच्या वापरादरम्यान स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करते.

2.२ घटक बदलण्याची शक्यता आणि दुरुस्ती

· सखोल देखभाल दरम्यान, तातडीने कठोरपणे थकलेले किंवा खराब झालेले घटक पुनर्स्थित करा. अद्याप दुरुस्त करण्यायोग्य भागांसाठी, जसे की वेल्डिंग किंवा मशीनिंग यासारख्या प्रक्रियेद्वारे पुनर्संचयित केले जाऊ शकते, आवश्यक दुरुस्ती करतात. तथापि, दुरुस्ती केलेल्या भागांना पुन्हा स्थापित करण्यापूर्वी ऑपरेशनल मानकांची पूर्तता करण्यासाठी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण आहे याची खात्री करा.

undercarriage parts Origin Machinery

ओरिजिन मशीनरीच्या अंडरकॅरेज भागांसह उत्पादकता वाढवा


मूळ यंत्रणेसह आपल्या जड उपकरणांवर पोशाख कमी करा आणि फाडून टाका ®   आफ्टरमार्केट भाग . खडबडीत भूप्रदेश आणि जड भार हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले, आमचे ट्रॅक ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुधारतात आणि मशीन आयुष्य वाढवतात. आपल्या मागण्या पूर्ण करणार्‍या सानुकूल-निर्मित अंडरक्रिएज भागांसाठी संपर्कात रहा .

ईमेल: sales@originmachinery.com

November 14, 2024
Share to:

Let's get in touch.

आमच्याशी संपर्क साधा

To: Jiangsu Origin Machinery Co., Ltd

Recommended Keywords

कॉपीराइट © 2024 Jiangsu Origin Machinery Co., Ltd सर्व हक्क राखीव.

आम्ही आपल्याशी त्वरित संपर्क साधू

अधिक माहिती भरा जेणेकरून आपल्याशी वेगवान संपर्क साधू शकेल

गोपनीयता विधान: आपली गोपनीयता आमच्यासाठी खूप महत्वाची आहे. आमची कंपनी आपली वैयक्तिक माहिती आपल्या स्पष्ट परवानग्यांसह कोणत्याही एक्सपॅनीला उघड करू नये असे वचन देते.

पाठवा